振動篩主要用于機制砂生產(chǎn)項目，也就是在石料被粉碎和洗滌之后，用其進行分級，從而得到多個標準的砂石成品。

      四個振動篩常見故障及處理方式：

      1、振動篩篩分質(zhì)量不佳：出現(xiàn)此問題多是由于操作不當(dāng)造成的，也可能是振動篩網(wǎng)孔堵塞造成的，振動篩入料物料中的細粒增加和水分增加，使振動篩上料層過厚，給料不均。待振動篩問題處理完畢，可以對振動篩進行一段時間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高振動篩的篩分質(zhì)量。
      2、振動篩在正常工作時，振動篩旋轉(zhuǎn)比較慢，軸承會發(fā)熱，出現(xiàn)此種情況，則說明振動篩平時的保養(yǎng)沒有跟上，從而導(dǎo)致振動篩軸承缺潤滑脂。如果振動篩軸承上是新加的油脂，則有可能是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油會使振動篩軸承阻塞迷宮密封卡塞，因此振動篩潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。
     3、振動篩如果在工作期間的噪聲過大，則有可能是振動篩軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞等原因造成，此時需要及時更換*件。
     4、振動篩側(cè)板裂紋，橫梁斷裂，結(jié)構(gòu)件損壞，出現(xiàn)此種問題是由于振動篩在臨界頻率下的工作時間太長造成的。